大連市欣榮華威彩印包裝有限公司
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大連包裝箱的印刷過程復(fù)雜
印刷過程是一個很為復(fù)雜的過程。在此過程中,伴隨著油墨的轉(zhuǎn)移,常常會發(fā)生各種各樣的問題。這些問題都和印刷品的質(zhì)量好壞有密切的關(guān)系。在多色印刷中,各色油墨的疊印如果控制得不好,就會使印刷品的色彩發(fā)生變化,從而造成印刷品的質(zhì)量問題。因此我們必須對油墨的疊印情況進(jìn)行分析和研究。在實際印刷生產(chǎn)中,疊印不良造成的最大印刷缺陷是露白。
油墨黏度對疊印的影響
1.油墨黏度對疊印效果的影響實驗
實驗設(shè)備:長聲工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的S-1000水性四色印刷開槽機、4#黏度測試杯
實驗藥劑:增黏劑、稀釋劑、流平劑
實驗步驟:
①在藍(lán)色上疊印黑色,藍(lán)色的油墨黏度為11.3s,黑色的油墨黏度為13s,初始印刷速度為40轉(zhuǎn)/min,印刷壓力為3.6mm,所用承印物為面紙為白卡紙的B型瓦楞紙,在此印刷條件下的初始露白為10%。
②改變黑色油墨的黏度,保持其他初始條件不變進(jìn)行印刷,觀察露白情況,并記錄數(shù)據(jù)。
③通過表中的實驗數(shù)據(jù),繪制出油墨黏度與疊印關(guān)系曲線圖。
2.油墨的黏度
對濕式疊印效果有很大影響,油墨的黏度大,墨層表現(xiàn)出較大的內(nèi)聚力,如果先印油墨黏度比后印油墨的黏度低,后印油墨會依賴自身的內(nèi)聚力,把先印的油墨粘走,產(chǎn)生“逆疊印”造成混色。所以控制好黏度顯得至關(guān)重要。
根據(jù)實踐經(jīng)驗,引起彩色圖像印刷中多色疊印露白的主要原因有油墨黏度、印刷壓力、印刷速度、紙張的表面強度、印刷間隔時間等,其中任何一個因素控制不好,都會影響最終彩色印刷品的印刷質(zhì)量,很引起露白故障。